Farby drukarskie do formowania z włożeniem folii
Kolorowe komponenty formowane wtryskowo, w tym odporne na zarysowania i ścieranie, stały się częścią naszego codziennego życia.
Proces dekorowania metodą wklatkową (FIM) jest idealnym rozwiązaniem do tworzenia tych wizualizacji, ale ta złożona technologia wymaga wyjątkowej farby, takiego który łączy maksymalną elastyczność z wysoką odpornością na skrajne temperatury.
Proces dekorowania metodą wklęsłodruku (FIM) za pomocą UltraMold UVPC - utwardzalnych promieniowaniem UV atramentów do sitodruku
Dekoracja z włożeniem folii (FIM) ma wiele zalet: nadaje się do szerokiej gamy dekoracji, w tym efektów w tym efektów wizualnych i dotykowych, i tworzy twarde powierzchnie. Technologia ta jest idealna do produkcji trwałych części używanych w szerokim zakresie zastosowań i sektorów. Na przykład FIM jest coraz bardziej popularny w przemyśle motoryzacyjnym, lotniczym i sportowym oraz w urządzeniach medycznych i produktach konsumenckich.
Połączenie folii, farby i materiału do formowania wtryskowego umożliwia różnorodne geometryczne kształty. A korzyści płynące z produkcji części FIM wykraczają poza powierzchnię. Oprócz dekoracji są one wykorzystywane do coraz bardziej różnorodnych funkcji, takich jak zwiększanie wytrzymałości, minimalizowanie ciężaru i pośrednie oświetlenie.
Formowanie wkładek foliowych składa się z wielu etapów, od początkowego sitodruku do ostatecznego formowania wtryskowego. Te kroki mogą się znacznie różnić w czasie i kosztach. W szczególności drukowanie za pomocą farb na bazie rozpuszczalników pociąga za sobą odpuszczanie drukowanego materiału PC - czasochłonny i energochłonny proces, który zwiększa koszty.
Linia produktów UltraMold UVPC firmy Marabu łączy zalety FIM z farbami utwardzalnymi promieniami UV. Folie poliwęglanowe, które są świeżo odbitkowane i utwardzane promieniami UV, są natychmiast gotowe do dalszych procesów. W rezultacie UltraMold UVPC zwiększa produktywność i opłacalność - korzyści, których wcześniej nie było możliwe w przypadku procesów tak złożonych i obejmujących tyle technologii, co FIM.
Ponadto ważne jest, aby pamiętać, że idealna siła wiązania między folią, atramentem i tworzywem sztucznym zależy od wielu parametrów procesu. W związku z tym części FIM powinny być testowane zgodnie z ich konkretnym zastosowaniem.
